پیشینه تحقیق چند سازه چوب پلاستیک و اهمیت وکاربرد‏‏های آن و انواع پوسیدگی چوب دارای ۵۹ صفحه می باشد فایل پیشینه تحقیق به صورت ورد  word و قابل ویرایش می باشد. بلافاصله بعد از پرداخت و خرید لینک دنلود فایل نمایش داده می شود و قادر خواهید بود  آن را دانلود و دریافت نمایید . ضمناً لینک دانلود فایل همان لحظه به آدرس ایمیل ثبت شده شما ارسال می گردد.

فهرست مطالب

۱-۲-۱- چند سازه چوب پلاستیک    ۵
۱-۲-۲-پلاستیکها    ۷
۱-۲-۳-پلیاتیلن    ۸
۱-۲-۴-پلیاتیلن با دانسیته‏کم    ۱۰
۱-۲-۵-پلیاتیلن با دانسیته متوسط    ۱۰
۱-۲-۶-پلیاتیلن با دانسیته بالا    ۱۰
۱-۲-۷-پلیپروپیلن    ۱۱
۱-۲-۸-تقویتکنندهها و سازگارکنندهها    ۱۲
۱-۲-۹-روشهای فراورش پلاستیکها    ۱۴
۱-۲-۱۰-روش پرس    ۱۶
۱-۲-۱۱-اهمیت وکاربرد‏‏های چندسازه چوب پلاستیک    ۱۷
۱-۲-۱۲-اهداف تهیه چندسازههای چوب پلاستیک    ۱۸
۱-۲-۱۳-انواع اصلاح چوب    ۱۹
۱-۲-۱۴-اصلاح شیمیایی    ۲۰
۱-۲-۱۵-حالتهای قرار‏‏‏گرفتن مونومر در سلول    ۲۱
۱-۲-۱۶-تاریخچه فرآیند استیلاسیون    ۲۶
۱-۲-۱۷-استیلاسیون    ۲۶
۱-۲-۱۸-دیگر مواد استیله کننده    ۲۷
۱-۲-۱۹-خواص چندسازه اصلاح شده    ۳۳
۱-۲-۲۰-انواع پوسیدگی    ۳۵
۱-۲-۲۱-پوسیدگی قهوهای    ۳۶
۱-۲-۲۲-پوسیدگی رشتهای یا سفید    ۳۸
۱-۲-۲۳-پوسیدگی نرم    ۳۹
۱-۲-۲۴-عوامل و عناصر مورد نیاز قارچ‏‏‏ها    ۴۰
۱-۲-۲۵-اثرات پوسیدگی و روشهای بررسی آن    ۴۰
۱-۲-۲۶-دوام طبیعی چندسازه ها    ۴۲
۲-۱- مرور منابع    ۴۸

 منابع

تجویدی ،م،۱۳۸۲،بررسی خواص مهندسی و ویسکوالاستیک موادمرکب حاصل از پلی­مرهای گرمانرم و الیاف­طبیعی با استفاده‏از تحلیل دینامیکی و‏مکانیکی،رساله دکتری،دانشکده منابع­طبیعی، دانشگاه تهران،۱۶۸ ص

تجویدی،م،۱۳۸۴،مواد مرکب الیاف طبیعی و پلاستیک­ها، مقدمه وتاریخچه اولین کارگاه آموزشی مواد مرکب الیاف طبیعی و پلاستیک­ها، دانشکده منابع‏طبیعی، دانشگاه تهران،۶۰ ص

پورحمزه،م.۱۳۸۵،بررسی مقاومت به پوسیدگی و قابلیت جذب آب چندسازه کاه‏گندم­-پلی­اتیلن.پایان­نامه کارشناسی ارشد، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب، دانشگاه علوم‏کشاورزی ومنابع طبیعی‏گرگان،۹۰ ص

صفارزاده،م،۱۳۹۰، مقاومت­به­پوسیدگی چند­سازه پسته- پلاستیک، پایان­نامه کارشناسی­ارشد، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان،۸۹ ص

طبری،ع،۱۳۸۲،ساخت مواد چندسازه با استفاده از پلی­استر وساقه برنج،پایان نامه کارشناسسی ارشد،دانشکده جنگلداری و فناوری چوب ،دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان،۸۹ ص

کاظمی، س، م وجلیلوند،م،۱۳۸۶،بررسی پایداری چوب­پلاستیک در برابر آب،آتش،و حمله­قارچی در مقایسه با گونه­های تیمار­نشده آزاد و افرا، دوفصلنامه تحقیقاتی و پژوهشی تحقیقات علوم   چوب­وکاغذ ایران،۲۵-۳۰

عشقی ستوده،س،۱۳۸۹، بررسی مقاومت­به­پوسیدگی صنوبر فورفوریله، پایان نامه کارشناسی ارشد، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب،دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان،۶۸ ص

فیروزمنش.م.ح،یزدان­پناه.س.۱۳۸۷،پلی­مرهای تقویت شده.انتشارات مهر امیرالمومنین. ۲۹۶ ص

محراب­زاده،م وم،اکبریان،۱۳۶۷،کامپوزیتها،مجله علوم و تکنولوژی پلی­مر،۶۷-۷۳

هاشمی،س.م،استفاده­از روش غیرمخرب stress wave برای ارزیابی پوسیدگی چوب گونه راش، پایان­نامه کارشناسی ارشد، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان

امیدوار،ا. وثابت رفتار،م،۱۳۷۹٫ بررسی ساخت فرآورده مرکب الیاف چوب-پلی­استر با استفاده از الیاف بازیافتی کاغذ روزنامه.مجله منابع طبیعی ایران،۲۸-۲۲

امیدوار،ا.،۱۳۸۸٫چندسازه چوب­پلی­مر،انتشارات دانشگاه‏علوم­کشاورزی و منابع­طبیعی گرگان،۱۲۷ ص

شاکری،ع وهاشمی،ع،۱۳۸۲،تهیه و بررسی خواص مکانیکی کامپوزیت پلی اتیلن سنگین-کاه­گندم، اولین همایش فناوری وکاربرد مواد سلولزی، رضوانشهر،۲۳-۲۸

شاکری،ع،ل،سلطانی وا،امیدوار،۱۳۸۱، بررسی ساخت فرآورده­ی­مرکب الیاف سلولزی­-پلیمر با استفاده از پلی­استایرن بازیافتی و کاغذ روزنامه،مجله­منابع طبیعی ایران،۴۳-۴۹

حاجی­حسنی،ر.محبی.ب،۱۳۷۸، بررسی مقاومت به پوسیدگی چوب­پلاستیک صنوبر بر پایداری ابعادی تخته فیبر با دانسیته متوسط،پژوهش و سازندگی در منابع طبیعی،۳۲۳ ص

گرجانی،ف،۱۳۸۳،بررسی ساخت مواد چندسازه با استفاده از کاه گندم و پلی­اتیلن بازیافتی،پایان­نامه   کارشناسی­ارشد،دانشکده جنگلداری و فناوری چوب،دانشگاه علوم­کشاورزی و منابع طبیعی گرگان،۸۷ ص

حسینی،س.م،۱۳۸۶،بررسی­ ثبات ابعادی ومقاومت­به­پوسیدگی چوب راش اصلاح شده با انیدریداستیک و انیدرید پروپیونیک، پایان­نامه کارشناسی­ارشد، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع   طبیعی گرگان،۱۲۰ ص

۱- چند سازه چوب پلاستیک

به طورکلی اصطلاح WPC به دو گروه متفاوت از چندسازه­ها اطلاق می­شود. در گروه اول مونومر در داخل چوب با روش­های متداول اشباع چوب تزریق شده و پلی­مریزاسیون مونومر با استفاده از روش­های مختلف به انجام می­رسد. ماده حاصل دارای ظاهری مثل چوب، دانسیته و ثبات ابعادی بیشتر بوده و خواص مکانیکی آن از چوب بهتر است.

در گروه دوم اختلاط مذاب پلیمرهای گرمانرم و الیاف طبیعی ار جمله چوب در یک سیستم اختلاط انجام می­شود. ماده­ی حاصل بیشتر شبیه پلاستیک بوده ودرگروه پلاستیک­های تقویت­شده قرارمی­گیرد (تجویدی،۱۳۸۴).

کامپوزیت­هایی که در آنها فاز زمینه با ماتریس توسط الیاف گوناگون تقویت شده باشند، مهمترین دسته از این محصولات را تشکیل می­دهند. و به کامپوزیت­های لیفی[۱] معروفند. چنانچه بجای الیاف از پودر (معمولا معدنی) استفاده شود، این مواد را کامپوزیت­های ذره­ای یا پودری[۲] می­نامند.

گاهی ماتریس الیاف را فاز پیوسته[۳] و فاز تقویت­کننده را فاز ناپیوسته[۴] گویند. ممکن است هر دو فاز الیاف و پودر با هم در ماتریس وجود داشته باشند. بهبود خواص ماتریس در کامپوزیت­های لیفی معمولاً خیلی بیشتر از کامپوزیت­های ذره­ای صورت می­گیرد (طبری، ۱۳۸۲).

درهنگام تولید چند­سازه چوب پلاستیک مشکلاتی نظیر عدم سازگاری بین پرکننده آبدوست و ماده زمینه(پلاستیک) آب­گریز و دشواری توزیع یکنواخت این پرکننده­ها در پلاستیک به وجود می­آید، که جهت برطرف کردن این مشکلات از سازگار­کننده­های مختلفی استفاده می­شود. در حال حاضر در بیشتر تحقیقات از مالئیک انیدرید پیوند شده با پلی­پروپیلن و پلی­اتیلن (MAPP و MAPE) به عنوان ماده سازگار­کننده در ساخت WPC استفاده می­گردد. این سازگار­کننده­ها نیز دارای درجه بندی­های مختلفی هستند که ویژگی­های متفاوتی دارند و می­توانند ویژگی­های نهایی چوب پلاستیک تولید شده را تحت تأثیر قرار دهند (پورحمزه، ۱۳۸۵).

در حال حاضر در ساخت WPC عمدتاً از آرد چوب و دیگر مواد لیگنوسلولزی به عنوان پرکننده استفاده می­شود. گونه­های چوبی مورد استفاده بسته به فراوانی و قابلیت دسترسی به آنها متفاوت می­باشد. علاوه بر گونه­های جنگلی مورد استفاده، ضایعات مواد لیگنوسلولزی از جمله ضایعات گیاهان نیز مورد استفاده قرار می­گیرند (صفارزاده، ۱۳۸۹).

با توجه به کاربردهای چندسازه الیاف چوب پلاستیک(صنایع مختلف به خصوص ساختمانی و طراحی سازه­­ها جهت کاربردهای بیرونی از جمله دیوار کوب­ها، سطوح خارجی ایوان­ها، کف پوش­ها) و مستعد بودن الیاف طبیعی لیگنوسلولزی مورد ­استفاده در چندسازه­ها به جذب آب و هجوم عوامل مخرب نظیر قارچ­ها و تاثیر زیاد پوسیدگی قارچی بر خواص فیزیکی و مکانیکی، بررسی دوام این محصولات در برابر عوامل مخرب بیولوژیکی اهمیت ویژه ای یافته است (موریس و کوپر[۵]، ۱۹۹۸). تاکنون اصلاحات زیادی در روش ساخت این محصولات انجام شده ولی با این وجود تحقیقات انجام شده روی مقاومت به پوسیدگی این فرآورده­ها حاکی از آن است که این مواد کاملاً در برابر تخریب و پوسیدگی مصون نمی­باشند (کاظمی و جلیلوند، ۱۳۸۵).

  ۱-۲-۲-پلاستیک­ها

پلاستیک یک بسپار آلی با وزن مولکولی بالا بوده و در حالت نهایی جامد است و در برخی نقاط توسط جریان می­توان آنرا به شکل معینی درآورد (فیروزمنش و همکاران، ۱۳۸۷).

پلاستیک مستعد تغییر شکل دادن در اثر  اعمال نیرو و حفظ شکل جدید پس از قطع نیروی بکار رفته است، یعنی ماده­ای است که تحت تاثیر تنش، در آن تغییر شکل برگشت پذیر ایجاد می­شود. یکی­از معیارهای عمده مواد پلاستیک این است که می­توان شکل­های پیچیده­ای به آنها داد. پلاستیک­ها به دو گروه پلاستیک­های گرما سخت و گرمانرم تقسیم می­شوند. مواد گرما سخت، بسته به ساختارشان هنگامی­که بالاتر از دمای بحرانی گرم شوند، بسیار سخت شده و با سردکردن مجدد نرم خواهند شد. زیرا معمولاً در این حالت تشکیل پیوندهای بین زنجیری می­دهند. ازطرف دیگر چنانچه یک بسپار گرمانرم تا بالاتر از دمای بحرانی گرم شود، نرم شده و پس از شکل­گرفتن و خنک شدن سخت می­شود. اگر چنین بسپاری مجداداً گرم شود، دومرتبه نرم می­شود و چنانچه لازم باشد می­توان باز هم شکل آنرا تغییر داد، و با خنک کردن شکل جدید کاملاً پایدار می­ماند. یعنی تغییر شکل در اثر اعمال گرما بارها قابل تکرار است (صفارزاده، ۱۳۸۹)

 ۱-۲-۳-پلی­اتیلن

پلی­اتیلن بیشترین حجم پلاستیک تولید شده درجهان را داراست و دمای ذوب نسبتا پایینی دارد (عموما بین ۱۰۶ تا ۱۳۰ درجه سلسیوس می­باشد، بستگی به دانسیته و شاخه های پلی­اتیلن دارد). همچنین در یک دامنه وسیع ویسکوزیته و دمای ذوب تولید می­شود. این ماده در حالت مذاب خوب با پرکننده­ها مخلوط می شود. و دمای ذوب پایین آن امکان استفاده از الیاف لیگنوسلولزی را به عنوان پرکننده، بدون نگرانی از تخریب حرارتی را می­دهد. پلی­اتیلن یک پلی­مر نیمه متبلور است. این بدین معنی است که این پلی­مر در دمای اتاق  دارای یک قسمت پلی­مری ویک قسمت آمورف است. قسمت آمورف که در دمای اتاق یک لاستیک است و در دمای مشخصی شیشه می­شود که به آن نقطه شیشه­ای شدن می­گویند. که این نقطه از (۱۳۰-) تا(۲۰-) متغیر است. بنابراین پلاستیک در دمای مشخصی شکل­پذیر است. پلی­اتیلن نسبتاً نرم است. که این باعث افزایش قابلیت میخ و پیچ­خوری و همچنین راحتی در برش کاری فرآورده حاصل از این پلی­مر می­شود. جذب­آب پلی­اتیلن نزدیک صفر است (عموما زیر ۰۲/۰ بعد از ۲۴ ساعت غوطه وری در آب). این پلی­مر نسبت به مواد شیمیایی از جمله اسیدهای قوی مثل سولفوریک اسید، هیدروکلریک اسید و نتیریک اسید بسیار مقاوم است. تنها اسید نیتریک دود کننده می­تواند مقداری لکه روی پلی­اتیلن ایجاد کند. همچنین مقاومت نسبتاً بالایی به اکسیداسیون نسبت به دیگر پلی اولفین­ها (پلی­پروپیلن) نشان می­دهد. از این­رو به­مقدار کمتری آنتی­اکسیدان در فرآیند تولید و کاربرد در خارج ساختمان نیاز دارد. پلی­اتیلن بسیار انعطاف پذیر است، و خیلی محکم نیست. این انعطاف پذیری زیاد اجازه استفاده از پلی­اتیلن را به عنوان نرده­های ساختمان بدون استفاده از پر کننده را نمی­دهد. در مقایسه با چوب، پلی­اتیلن ضریب انقباض و انبساط حرارتی بیشتری را نشان می­دهد. پلی­اتیلن به فرم­های مختلفی ساخته می­شود. انواع اصلی آن عبارتند از :

پلی­اتیلن با دانسیته بالا[۶]

پلی­اتیلن با وزن مولکولی بالا[۷]

پلی­اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا[۸]

پلی­اتیلن با دانسیته کم[۹]

پلی‏اتیلن با دانسیته کم خطی[۱۰]

پلی‏اتیلن با دانسیته خیلی کم[۱۱]

پلی‏اتیلن که در چوب پلاستیک به کار می‏رود عموماً متعلق به پلی­اتیلن سنگین است. و تنها در یک مورد استفاده از پلی‏اتیلن سبک گزارش شده است. پلی‏اتیلن سنگین در مقایسه با پلی‏اتیلن سبک سفت­تر است. پرکردن پلی­اتیلن با ذرات چوب باعث افزایش مقاومت خمشی آن می‏شود. و با استفاده از عوامل جفت کننده پیوند عرضی بیشتر می­شود (عشقی­ستوده، ۱۳۸۹).

 ۱-۲-۴-پلی­اتیلن با دانسیته‏کم

با افزایش زنجیره­های پلی­اتیلن، وهمچنین با افزایش قسمت‏های اشباع نشده  در پلی­اتیلن دانسیته کاهش می‏یابد. حساسیت پلی­اتیلن به اکسیداسیون با کاهش دانسیته افزایش می­یابد. پلی­اتیلن سبک در مقایسه با پلی­اتیلن سنگین حساستر به اکسیداسیون است، و بصورت نسبتاً یکنواختی اکسید می­شود. پلی­اتیلن سبک آمورف­تر است و همکشیدگی کمتری نسبت به پلی­اتیلن سنگین نشان می­دهد. ‏مناطق آمورف نسبت به مناطق کریستالیته سریعتر تخریب می­شوند. پلی­اتیلن سبک بوسیله ناخن به­راحتی خراشیده می­شود. در حالیکه پلی‏اتیلن سنگین به سختی خراشیده می­شود. و خراشیده شدن پلی‏پروپیلن نیز سخت است.

 ۱-۲-۵-پلی­اتیلن با دانسیته متوسط

این پلی‏اتیلن مخلوطی از پلی‏اتیلن سبک و سنگین می‏باشد و هیچ گزارشی مبتنی براستفاده از این نوع پلی‏اتیلن در چوب پلاستیک ارائه نشده است.

[۱] Fiber Composite

[۲] Particular Composite

[۳] Continius Phase

۵ Discontinius Phase

۶ Morris&  Cooper

[۶] HDPE

[۷] HMW-HDPE

[۸] UHMW-HDPE

[۹] LDPE

[۱۰] LLDPE

[۱۱] VLDPE

تمامی فایل های پیشینه تحقیق و پرسشنامه و مقالات مربوطه به صورت فایل دنلودی می باشند و شما به محض پرداخت آنلاین مبلغ همان لحظه قادر به دریافت فایل خواهید بود. این عملیات کاملاً خودکار بوده و توسط سیستم انجام می پذیرد. جهت پرداخت مبلغ شما به درگاه پرداخت یکی از بانک ها منتقل خواهید شد، برای پرداخت آنلاین از درگاه بانک این بانک ها، حتماً نیاز نیست که شما شماره کارت همان بانک را داشته باشید و بلکه شما میتوانید از طریق همه کارت های عضو شبکه بانکی، مبلغ  را پرداخت نمایید.